治理车间管理的混乱,可从以下几方面着手
人员配置
是否有足够的设备,适宜的管理层级与管理人员,各类生产人员与相关人员(生产计划员,采购,品管,仓管,技术员等)配置是否合理?
作业流程
是否制定了作业流程(生产排程,采购流程,质量检验程序与标准,仓库管理办法等,现场管理办法)?各部门是否按作业流程作业?
订单排程
生产计划员安排生产是否合理,产能是否超负荷而没有对应措施?
质量管理
有无对应书面质量标准,质量人员巡检、终检有无按标准彻底执行?问题点是否得到及时处理改善?
生产管理
工作流线设计是否合理?作业要求是否明确?生产排程是否周详?物料采购及物料准备是否能跟上生产需要?仓库管理是否有专人负责,料帐清楚?临时性问题,技术人员能否及时有效处理?生产现场有无整理,是否脏乱无序?不良品与良品未能有效区分造成混乱?
库存管理
1、运用ABC分类方法,对重点物料加强管理。
2、从生产现场至仓库良品与不良品分区管理。
3、建立统一的物料编码。
4、仓库划分区域,根据需要分类管理,物料吊挂记帐卡,进出明细记录清楚。
5、物料包装定容定量,摆放有序,易于查找,清点。
6、运用ABC分类方法,对重点物料加强管理。
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