河豚皮胶的加工利用

河豚皮是制胶及制革的良好原料。鱼皮胶是由鱼皮中的生胶质用水加热熬煮制成。河豚皮胶的加工制造工艺过程如下：
(1)清洗 先将原料干皮浸渍于清水中(鲜皮直接去污即可)3～4小时，再用水清洗，洗时要多翻动，一般1—2天，每天至少换水1次，然后放去污水，准备浸灰。
(2)浸灰 按皮重用10％以上的石灰水浸渍，二三天内需更换新石灰水，如发觉石灰水已呈黄色，应提前更换。旧石灰水放去后，应用清水洗去陈灰及皮肉浸出的杂质，再加新石灰水。第二、第三次浸灰，每隔3～5天换1次，每次换灰均须水洗1次后再加新灰水。原料在浸灰期间，每天应翻动2～3次，以加速浸灰效率。在浸灰时，可以同时加入少许烧碱 (每50千克石灰水加波美度30°碱水500克)。浸灰用的石灰应拣选大块的，预先溶化石灰乳，经筛滤后方可应用。
(3)浸酸 鱼皮浸灰完毕，移入另一容器，用清水洗涤，上下翻动，把大部分碱性洗去。再加盐酸中和。加酸时要做到“多次少量”，以免损伤鱼皮。第一次加酸至多只能加总酸量的25％～30％，以后逐次减少，一般再加酸3～4次，使原料充分中和，碱性物充分洗出；其时水量应保持一定，不宜太多。如水体混浊，换后再加。加酸后也要多次翻动，促使迅速渗透进入皮内起中和作用。中和程度，应洗至水中氯化物(用硝酸银试验)与自来水差不多方可，其pH值应在6．5—7之间。加酸中和要透，但时间又要抓紧，愈快愈好，一般要在6～8小时完成。并使用1％～1.5％亚硫酸钠溶液将原料浸洗 5～15分钟进行漂白，同时也起防腐作用。
(4)熬胶 熬胶锅宜用不锈钢制夹层蒸汽双重锅(也可用缸1只放在锅内作双重锅，隔水加热)。即将清水洗净后的鱼皮倒进盛放原料热水60～70℃的锅(或缸)中，保温在60～80℃进行水解，使生胶质变成胶水，轻轻翻动。3～4小时取出胶水，注入清水，加温同前，这样进行4次。每次加水量，以能遮满鱼皮即可。抽熬时盖好锅盖以节省蒸汽。取出的胶水，随时用绸布过滤，滤渣投入下一次再熬，合并4次抽熬的胶水，蒸发浓缩到比重为波美度8～10℃(冬天比重可小些)。如在规定时间不能熬到规定的比重，只能将温度略升高，时间亦不可多延长，主要是掌握放水量。用时注意清洁，以免沾染细菌而使胶水分解。
(5)凝固、刮胶、烘干 浓缩后的胶水盛入长方槽内，静置凝固，用刮刀刨成薄片，放尼龙丝网架上置热风烘房内烘干，即得洁白透明明胶片成品。