在抛丸机工业生产中，抛丸机除尘器管道内各截面的气速不等，气体在管道内的分布也不均匀，存在着涡流现象；同时，管道内的气体流速还应满足吹走风机前次停转时沉积于管道内的粉尘。因此，一般实际采用的气速比理论计算的气速大2～4倍，甚至更大。
抛丸机产生的微细粉尘怎样才能控制住不让其飞散，并且把它捕捉沉降下来？这是抛丸机除尘系统在设计中需要解决的一大难题。为解决此问题，风机要选择具有一定的风量和风压，以便克服抛丸机防尘系统的总阻力（静压损失）和动压损失。对于含尘浓度较大的系统，为了净化含尘空气，一般采用两级除尘，对于10um以上的粉尘，先经过干式旋风除尘器净化，然后再用脉冲袋式除尘器进行净化。
抛丸机除尘器管道内的气体流速应根据粉尘性质确定。气速太小，气体中的粉尘易沉积，影响抛丸机除尘器系统的正常运转；气速太大，压力损失会成平方增长，加剧粉尘对管壁的磨损，使管道的使用寿命缩短。因此选择合适的气体流速对于管网系统的计算十分重要
抛丸机除尘器是我公司根据实际的情况专业设计的，该设备具有处理风量大、能够有效的过滤抛丸机在运转过程中产生的粉尘，除尘比较好。此款设备主要有旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、电控柜、卸灰阀等部件组成。
抛丸机除尘器工作原理：
工作时，当含尘气体首先进入除尘旋风除尘器，经过旋风除尘器可以把大颗粒的粉尘收集起来，较细小的粉尘在进入二级除尘器，含尘气体由布袋除尘器进风口进入箱体，经过布袋除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。
随着过滤时间的增加而积附在布袋除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，除尘滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证布袋除尘器除尘系统运行。
抛丸机除尘器具有以下特点：
1、采用了好的直角式脉冲阀，单排喷吹清灰，清灰的效果好。
2、采用上揭盖的检修方式，布袋袋笼的更换更加的便捷。
3、除尘袋口采用了胀圈式的设计，密封效果好，拆装非常的方便。
4、除尘袋笼采用了刚度高强度好的冷拔钢丝，采用专用设备一次成型，无焊接毛刺，减轻了对布袋造成的机械磨损。
