中华人民共和国农业部 2000－12－22批准
2001－04－01实施
1 范围
本标准规定了绿色食品黑打瓜籽的定义、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于获得A级绿色食品标志的黑打瓜籽。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T5009．11－1996食品中总砷的测定方法
GB／T5009．17－1996食品中总汞的测定方法
GB／T5009．19－1996食品中六六六、滴滴涕残留量的测定方法
GB／T5009．20－1996食品中有机磷农药残留量的测定方法
GB／T5009．22－1966食品中黄曲霉毒素B1的测定方法
GB5491－1985粮食、油料检验扦样、分样法
GB／T5492－1985粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法
GB／T5494－1985粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法
GB／T5497－1985粮食、油料检验水分测定法
GB／T5519－1988粮食和油料千粒重的测定法
GB7718－1994食品标签通用标准
GB／T17109－1997粮食销售包装
NY／T391－2000绿色食品产地环境技术条件
NY／T393－2000绿色食品农药使用准则
NY／T394－2000绿色食品肥料使用准则
3 定义 本标准采用下列定义。
3．1绿色食品greenfood 见NY／T391－2000中3．1。
3．2A级绿色食品Agradegreenfood 见NY／T391－2000中3．3。
3．3外观及气味appear?anceandodour 绿色食品黑打瓜籽的外部色泽、大小、粒形、健全、匀整、洁净程度以及气味。
3．4杂质impurity 通过规定筛层和无食用价值的物质。包括下列几种：
3．4．1筛下物：通过3．0mm圆孔的物质。
3．4．2矿物质：砂石、煤碴、土块、砖瓦块、玻璃碎片及其他矿物质。
3．4．3其他杂质：无食用价值的籽壳、异种籽粒及其他物质。
3．5不完善粒uncon?summategrain
籽粒不完善，但尚有食用价值的籽粒。包括以下几种：
3．5．1未成熟籽粒：籽粒发育不成熟，晒干后籽仁皱缩，体积小于正常体积的二分之一，或质量小于正常粒重的二分之一。
3．5．2虫蚀粒：籽粒被虫蛀蚀，伤及籽仁。
3．5．3病斑粒：籽粒表面带有病斑，伤及籽仁。
3．5．4破损粒：籽粒破损，伤及籽仁。
3．5．5发芽粒：籽仁发芽或胚根突破籽壳。
3．6麻片粒pockmarkedflakegrain
籽粒外表黑边白心不明显，具有麻花纹超过表面积的50％。
3．7畸形粒deformedgrain
呈弯板、翘板、裂口的黑打瓜籽。
3．8纯质率purematterrate
试样除去杂质和不完善粒（不完善业按折半计）后的质量占试样质量的百分率。
4 要求
4．1产地环境质量及肥料使用要求
4．1．1产地环境质量应符合NY／T391规定。
4．1．2肥料使用应符合NY／T394规定。
4．2感官要求
感官要求应符合表1规定。
4．3理化要求 理化要求应符合表2规定。
4．4卫生要求 卫生应符合表3规定。
表 1 感官要求
项 目 指 标
黑边 白心分明，白心占单色泽横径的三分之一以上。
麻 粒 不超过2％。有光泽
形状 椭圆，面平整
气味 具有本品种应有的气味， 霉味或其他异味
表 2 理化要求
项 目 指 标
片宽，cm／10
粒横排 ≥11.0
纯质率，％ ≥98.5
含水率，％ ≤8 .0
千粒重，g1000
粒 ≥260
杂质率，％ ≤0 .5
畸形粒率，％ ≤1 .0
不完善粒率，％ ≤2 .0
净含量偏差，％ ≤1 .0
表 3 卫生要求
项 目 指 标
砷，mgkg ≤0 .1
汞，mgkg ≤0 .02
六六六，mgkg ≤0 .05
滴滴涕，mgkg ≤0 .05
杀螟硫磷，mgkg ≤0 .05
倍硫磷，mgkg ≤0 .05
乐果，mgkg ≤0 .05
敌敌畏，mgkg ≤0 .05
马拉硫磷 不得检出
黄曲霉毒素B1，μg／kg≤5
注：其他农药使用方式及其限量应符合NY／T393规定。
5 试验方法
5．1检验程序和试样用量规定（见图1）略
5．2试验仪器、用具
a）天平，感量0．1g；
b）镊子；
c）放大镜，5～10倍；
d）MC型直尺；
e）解剖刀；
f）大小样品盘。
5．3感官检验
5．3．1色泽、气味按GB／T5492规定执行。
5．3．2形状：目测。
5．4理化检验
5．4．1杂质、不完善粒检验：取样按图1所示，再按GB／T5494 规定方法进行检验。
5．4．2纯质率：将5．4．1测定数值按式（1）计算纯质率（保留一位小数）： A（％）＝[m－（m1＋m2／2）]/m×100……（1）
式中：
A——纯质率，％；
m1——杂质质量，g；
m2——不完善粒质量，g；
m——试样质量，g。
5．4．3麻片粒、畸形粒检验：取样按图1所示，将试样平摊在实验台上，拣出麻片粒和畸形粒，收集麻片粒，畸形粒，用天平分别称重，计算其百分率。精确到个位。
麻片粒率按式（2）计算：
B1（％）＝m3/m×100……（2）
式中：
B1——麻片粒率，％；
m3——麻片粒质量，g；
m——试样质量，g。
畸形粒率按式（3）计算：
B2（％）＝m4/m×100………（3）
式中：
B2——畸形粒率，％；
m4——畸形粒质量，g；
m——试样质量，g。
5．4．4片宽检验：按图1取样50粒，分五组，每组10粒。每组籽粒横向排列，单粒的最大横径处于同一直线上，籽粒间以不留间隙、不叠压为宜。用直尺测量每组横排的长度，计算五组的总长，求平均值。保留一位小数。
片宽按式（4）计算：
D＝L/5………………（4）
式中：
D——片宽，cm10粒横排；
L——五组横排总长，cm。
5．4．5千粒重检验：取样按图1所示，再按GB／T5519规定进行检验。
5．4．6水分检验：取样按图1所示，再按GB／T5497规定进行检验。
5．5安全卫生检验
5．5．1砷按GB／T5009．11规定进行检验。
5．5．2汞按GB／T5009．17规定进行检验。
5．5．3六六六、滴滴涕按GB／T5009．19规定进行检验。
5．5．4杀螟硫磷、倍硫磷、敌敌畏、乐果、马拉硫磷按GB／T50 09．20规定进行检验。
5．5．5黄曲霉毒素B1按GB／T5009．22规定进行检验。
6 检验规则
6．1组批规则按GB5491规定执行。
6．2抽样方法按GB5491规定执行。
6．3交收检验 每批产品在交收前，生产或经销者都应进行交收检验。交收检验的项目包括感官要求、理化要求、标志、标签和包装。检验合格，附质量监督部门签发合格证方可交货。
6．4型式检验 型式检验的项目包括本标准对产品的全部要求。
当出现下列情况之一时，应进行型式检验：
a）申请绿色食品标志时；
b）生产环境发生较大变化时；
c）产品贮存期长达半年以上才交收时；
d）国家质量监督机构或主管部门提出型式检验时。
6．5判定规则
6．5．1抽检样品有一项指标达不到要求，判该样品不合格。
6．5．2抽检批样品的安全卫生要求有一项指标不合格，则判定该批产品不合格。
6．5．3抽检批安全卫生指标合格，其他指标的不合格率累计超过5％，则判定该批产品不合格。
不合格率按式（5）计算：
E（％）＝m5/m×100……（5）
式中：
E——不合格率，％；
m5——不合格品质量，g；
m——试样质量，g。
6．5．4抽检批第一次判定不合格的项目，允许从该批中抽取两倍样品进行复检，复检以一次为限。但卫生指标不合格者，不在复检之列。
7 标志标签
7．1标志 标志设计应按有关规定执行。
7．2标签 应符合GB7718的规定。
8 包装、运输、贮存
8．1包装 按GB／T17109的规定执行。
8．2运输 运输工具应清洁、卫生、防雨、防潮、隔热。产品不得与有毒、有异味、有害物品混装、混运。
8．3贮存 验收后的产品需贮存时，贮存库内应清洁卫生、干燥、通风良好。严禁存放有毒、有异味、发霉、易于传播病虫的物品。产品堆放不得直接落地或靠墙，应留有通道。并注意防鼠、防虫。
