1 前言
随着改革开放的进一步发展,我国人民的生活水平已经有了很大程度的提高,人民的饮食习惯也产生了相应的变化。我公司在多次实验的基础上,研制了一种生产汉堡肉饼的新工艺,资金投入较少,便于国内肉食厂家生产,现介绍如下。 2材料与设备
2.1 材料
2.1.1 原料
选用鲜或冻猪精肉。
2.1.2 辅料
淀粉、大豆分离蛋白、食盐、砂糖、味精等符合食品卫生要求。
2.1.3 添加剂
亚硝酸盐、三聚磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸钠、异Vc钠等均为食品级添加剂。
2. 1. 4 香辛料
生姜、元葱等清洗处理干净备用。
2.2 设备
绞肉机、搅拌机、充填机、速冻机、切片机、油炸锅、斩拌机等。
3 工艺流程
原料→缓化分割→绞碎→搅拌腌制→混合拌馅→充填→速冻→切片→挂浆→裹粉→油炸→速冻包装。
4 工艺配方
4.1腌制液配方
以100kg原料计,蛋白4kg、淀粉8kg、盐3kg、糖1.5kg、味素0.5kg、三聚磷酸盐0.36kg、焦磷酸盐0.24kg、六偏磷酸钠0.12kg、异VcNa 0.1kg、亚硝0.006kg、红曲红0.012kg、肉香精0.3kg、冰水36kg、生姜3kg、元葱3kg。
4.2 浆液配方
小麦粉65%、玉米粉20%、奶粉5%、糯米粉5%、盐1.2%、胡椒粉0.1%、色拉油1%、食碱0.5%、明矾0.2%、pH调整剂2%。
5 操作要求
5.1 原料
采用猪前、后腿精肉,并经兽医卫生检验合格,在冷藏库的贮存时间不能超过6个月。
5.2 缓化分割
原料肉采用自然解冻或水解冻,待肉的中心温度在OC时刚好解冻,刀能切下为标准将肉分割成 0.1~0.3kg肉块,带脂率控制在10%~12%,除去筋腱、软硬骨、淋巴、污血、毛、污物等不能食用或有害人体的物质。
5.3 绞碎
采用孔板直径d=8~10mm的绞肉机将肉绞碎。
5.4 揽扦
将肉倒入搅拌机内,加入盐、糖、亚硝、磷酸盐等搅拌均匀,放入低温间腌制18~24h。
5.5 混合拌馅
在腌制后的肉馅中加人蛋白、淀粉及用斩拌机绞细的生姜和兀葱,搅拌成均匀、有弹性的肉馅。
5.6 充填
将肉馅灌入塑料复合肠衣中,肠衣直径视所需肉饼的大小而定,要求肉馅灌得紧密无气泡。
5.7 速冻
充填好的肠体采用速冻机进行速冻,使产品中心温度迅速通过最大结晶生成带,达到—18C以下。
5.8 切片
剥去肠衣用切片机切掉两头,切成5mm左右的肉饼并压平。
5.9 挂浆
将肉饼放入面浆中,使其均匀地挂上一层面浆,再放人面包屑中沾上薄薄一层面包屑,取出后修整,轻轻压成薄饼状。
5.10 油炸
采用油炸锅进行油炸,油温控制在170~180℃炸至外表金黄,内部熟嫩为止。
5.11 速冻包装
油炸后的产品经预冷后急速冷冻,再冷冻包装,入冷藏库保存。
6 产品质量指标
6.1 感观质量指标
外观:形状良好、平整、不掉渣、色泽金黄。结构紧密有弹性、无气孔。风味:有正常肉饼的鲜香味,无其他不良气味。
6.2 理化指标
氯化钠含量(%) ≤1.9~3.5
亚硝酸钠 ≤70PPM
6. 3 微生物指标
细菌总数(个/g)≤30 000;大肠菌群(个/1OOg)≤40;致病菌不得检出。
7 讨论
(1)本产品也可采用牛肉和鸡胸肉进行加工,制成牛肉汉堡、鸡肉汉堡,工艺配方基本相同,口味上根据原料的不同略有变化。(2)本产品也可采用模具进行加工,将肉馅充填入复合膜后,再加入模具中成形,可制造出各种形状的肉饼。(3)本产品也可用混合粉代替面包渣,混合粉配方为:小麦粉30%、地瓜粉20%、玉米淀粉50%。(4)本产品在裹粉后可不进行油炸直接速冻,定量包装,入冷藏库贮存。
汉堡肉饼新工艺
1 前言
随着改革开放的进一步发展,我国人民的生活水平已经有了很大程度的提高,人民的饮食习惯也产生了相应的变化。我公司在多次实验的基础上,研制了一种生产汉堡肉饼的新工艺,资金投入较少,便于国内肉食厂家生产,现介绍如